Calderería y Soldadura

El sector de calderería y de soldadura trabaja según los procedimientos de calificación del Grupo SCHWING-Stetter, de SLV Diusburg (Instituto alemán de soldadura) y de AWS (American Welding Sold de los EEUU), con equipo técnico formado por Ingeniero internacional de soldadura con certificación alemana, tecnólogo de soldadura, inspectores de ultrasonido y soldadores calificados y recapacitados anualmente.

Control de Calidad

El sistema de control de calidad SCHWING-Stetter Brasil sigue los mismos procedimientos de la estructura organizativa del Grupo, con ingenieros y técnicos especializados y capacitados para controlar y supervisar la calidad de los componentes antes, durante y después del montaje. Está estructurado de la siguiente manera:

Control de calidad de la recepción;

Este sector es responsable de inspeccionar la recepción de todos los materiales y componentes utilizados en el proceso de producción para la fabricación de los equipos y piezas de repuesto, comparando los certificados de calidad del material recibido con los controles químicos, mecánicos y dimensionales llevados a cabo por los inspectores, que posteriormente son evaluados y supervisados para la calificación de sus proveedores.

Control de calidad de la soldadura;

Este sector tiene la función de supervisar los procedimientos de preparación de los materiales y controlar los estándares para la soldadura de las estructuras fabricadas en acero de grano fino, y también controlar, por medio del sistema de ultrasonido, de los líquidos penetrantes y de las partículas magnéticas en todos los elementos soldados en la fábrica.

Control de calidad del mecanizado;

Responsable de inspeccionar las piezas mecanizadas en la fábrica, con la ayuda de instrumentos de metrología calibrados anualmente por órgano oficial y autorizado.

Control de calidad delmontaje y prueba final delos equipos;

Todos los componentes y conjuntos son probados por separado, con procedimientos de control según los estándares internacionales del Grupo, e, después de aprobados e instalados en los equipos, son sometidos nuevamente a la prueba final, que simula el funcionamiento real del equipo.

Veja o certificado

Corte y Mecanizado

El corte de las placas se lleva a cabopor medio de máquinas CNC automatizadas, con los procesos de plasma y oxy-combustible, consistiendo en el proceso de corte elaborado con software que reducepérdidas o sobras exageradas de materia prima.

Para satisfacer la demanda de producción y garantizar la calidad y repetibilidad del proceso de las piezas mecanizadas, SCHWING-Stetter tiene centros y tornos de mecanizado totalmente automatizadose informatizados en su fábrica, además de brochadoras con cabezotes dobles para el mecanizado de las dos ranuras de los brazos en una sola operación, asegurando excelente calidad de producción.

Engenharia

El desarrollo de nuevas tecnologías y soluciones ha sido una prioridad constante en el Grupo SCHWING-Stetter, un factor que refleja continuamente suexpansión.

Continuoslanzamientos de nuevos modelos de equipos y sistemas son evidencias de la innovación tecnológica e investigaciones constantesjunto alos clientes y socios alrededor del mundo, satisfaciendo a las exigencias en los sitios de construcción.

Montaje y Prueba

Pintura y Acabado

El procedimiento de pintura y acabado final sigue los mismos criterios de calidad y trabajo del Grupo, es decir, todos los equipos y productos son sometidos al proceso de arenado de granalla de acero, con pintura de base en primer antioxidante y pintura final en poliuretano, llevado a caboen cabina de pintura industrial fabricada especialmente para esos tipos de equipos.

Disposición
Nuestro departamento de marketing está especializado en ayudar a nuestros clientes en el desarrollo de su marca. Utilizamos recursos en 3D para una visualización completa del equipo con colores y logomarca aplicada auxiliando en la definición de su layout.

Acabado Final
La importancia del de agregar calidad al producto es uno de los puntos principales de nuestro proceso de producción. Para ello, además de la colocación de adhesivos de seguridad y normas de operación, atendiendo así a las exigencias y normas nacionales e internacionales de seguridad, SCHWING-Stetter ofrece al cliente el desarrollo y aplicación de su logotipo en su equipo, sin ningún costo adicional.

Personalización de los equipos
Poseemos un departamento interno con estructura completa para producción y aplicación de los logotipos de los clientes en los equipos. Después de eso, se aplica también, una cubierta de barniz de protección, garantizando la vida útil del acabado final de los equipos.

Gracias a esta asociación SCHWING/Cliente, los equipos salen de la fábrica directamente a la obra, ahorrando el tiempo y el dinero necesarios para la personalización de sus equipos antes de llevarlos a las obras.